部品製造
金属部品・樹脂部品などの製造・加工や塗装を担当
仕事内容
照明器具に使用する金属部品や樹脂部品の製造を専用の設備を用いて行います。
また、製品ごとに必要になる部品の形状や性能が異なるため、製造する加工設備のオペレーション（金型の切替・加工条件の設定）も行います。
金属加工
主な業務内容
- 鉄、アルミ、ステンレスなどをプレス機を使用し部品加工や検査～組立ライン向け梱包
- プレス機の金型切替や加工条件の設定
樹脂加工
主な業務内容
- 樹脂材料を※射出成形機を使用して部品をつくり、検査～組立ライン向け梱包
- ※射出成形機の金型切替や加工条件の設定
※材料のプラスチックを溶かして、金型枠に流し込み（＝射出）、高い圧力をかけて部品を形作る（＝成形）装置のことです
求める人物像
人とのコミュニケーションをとるのが好きな方
社内の人だけに限らずお客様や仕入れ先など多くの人と、納期交渉など様々な場面でコミュニケーションが必要となる部署です。
対話や交渉に抵抗のない方（得意な方）は、大いに活躍できると思います。
パソコンやシステムを使うことに対して抵抗のない方
当社の工場は生産管理システムで繋がっており、「生産計画」・「材料発注」などは、主にシステム操作での作業になります。
部署のミッション
製造の安全と製品の品質を基軸に生産活動を行っています
安全
従業員が安全に作業できる環境を構築し、生産を行う
品質
組立工程へ高品質な部品を確実に引き継ぐ体制で生産する
生産
中期を見据えた新規設備導入や生産性改善活動の推進
働く上で身につく
スキル・資格
製造の安全と製品の品質を基軸に生産活動を行っています
独占禁止法のような高い専門知識の習得
- フォークリフト運転技能/玉掛け技能/クレーン技能
- 金属プレス作業主任者
国家資格/検定
- 危険物乙４種
- 金属プレス作業/プラスチック成形
スキル・知識
- 図面読図
- 計測器の取扱い（ノギス・マイクロメーター・ハイトゲージなど）
- 各種加工設備のオペレーション（金属・樹脂）
キャリアパス
先輩社員紹介
伊賀製造部 部品製造１課
伊賀工場 勤務
入社11年目
現在の仕事内容
私の勤めている会社では、住宅用・店舗用の照明器具を製造しています。その中で私の所属している部品製造Ⅰ課は、板金を使用した金属プレス加工を行う職場です。
主な生産品目は、住宅用・店舗用照明に使用する「本体」といわれる部品です。「本体」の機能は、電子基板やLED素子が載る基台となっています。
私は、プレス機５台のオペレーターとして、お客様に安心して照明器具を使用していただけるよう、日々、品質管理を徹底し、金属プレス加工を行っています。
仕事のやりがい・
つらかったこと
入社２年目でプレスラインを任され、生産計画立案から生産までを行い、次工程である組立工程に迷惑(欠品)をかけることなく、計画通りやり遂げた時にやりがいを感じました。
他に生産性向上活動として、職場の仲間と色々なアイデアを出しながら工程改善にチャレンジします。失敗もありますが、一つひとつ原因を探りながら取組んだ事が上手く行った時、大きなやりがいを感じます。
辛かった事は、次工程に不良品が流出してしまった事です。組立工程で発見されたため、お客様に不良品が流出する事はありませんでしたが、不良品を流出させた事で、検査の重要性や日頃の整理整頓の大切さに気付けたことは、今では良い経験だったと思います。
入社を決めた理由
高校には数多くの求人票が届きます。その中で一番休みが多くワークライフバランスを上手く取れそう！と思ったのがきっかけでした。
実際に工場説明会に参加した際、先輩方より丁寧な説明をいただき、会社で働く社員の皆さんの人柄や、工場全体の雰囲気が良く、この会社の一員として働きたい！と強く感じ入社を決めました。
入社して良かった事
この会社に入社して良かった事は、モノづくり競技大会や技能検定、パナソニックグループが主催する各種研修など自己成長できる環境が多数ある事です。
一番は、技能検定で金属プレス１級を取得することが出来たことです。
結果をしっかりと評価してくれる上司のお陰で日々新たな目標にチャレンジする意欲が湧いてきます。
仕事以外の活動
プライベートでは、職場の先輩方とよく船釣りに行きます。先輩に誘われて始めましたが、何回か行くうちにドハマリしてしまい、今では竿やリールなど釣り具を何本も持って、釣りに行く程になりました。
他にも、地元の美味しいご飯屋さん探しも休日のリフレッシュの一環として楽しんでいます。