製造力強化
より競争力の高いモノづくりのために、直接現場に入り、実践を通じて具体的にアドバイスします。
コンサルティング項目
省エネ・環境コンサルティング
省エネ技術で一歩先の現場づくり
日本政府は「温暖化ガス2030年46%削減(2013年度比)」「2050年カーボンニュートラル・脱炭素社会の実現」を国際社会に公約しています[2021年6月現在 当社調べ]。
そのような社会背景のもと、生産現場の省エネ診断の実施および省エネ技術の紹介を通じて、
実践的な省エネ推進方法をコンサルティングします。
創研のここがポイント
- 現場調査とヒアリングにより、課題を絞り込みます。
- データと経験に基づき、省エネ施策を立案します。
- 全員活動につながる企業風土の醸成を支援します。
品質ロス削減
品質ロス削減でトラブル軽減
品質ロスの発生を防ぐために、設計段階、工程設計、量産段階などの各段階での未然防止策とシステム構築をコンサルティングします。
創研のここがポイント
- 基礎的な品質の考え方や、現場に応じた解決手法の習得を支援します。
- 品質トラブルの発生後、応急処置から未然防止まで行える人材を育成します。
- 全員活動につながる企業風土の醸成を支援します。
生産管理業務革新・IT化推進
工数削除、在庫削減、リードタイム短縮には業務を見える化
生産管理業務が混乱している現場の業務内容を見える化し、システムの改善や新規導入までコンサルティングします。
創研のここがポイント
- 担当者が自らセルフアセスメントできるように、業務フローを分析します。
- お客様の業種・業態に合った生産管理システムを構築します。
- システム開発、運用コストの最適化を支援します。
工場・工程改善支援
7つのムダを排除し、正しい改善ステップで理想の現場づくり
ものづくりの弱さが、事業の継続にも影響します。ムダがムダを生む習慣化からの脱却を目指すコンサルティングをします。
創研のここがポイント
- 幅広い業態でのモノづくり改善の経験豊富なコンサルタントが、真のモノづくり課題を捉えます。
- 事業の先を捉えた改善の姿を描き、短期・中期の改善ステップを示します。
- 具体的な改善をアドバイスし、一緒に改善ステップを歩みます。
生産保全活動の展開「活活生産保全活動」
会社全員で「活活生産保全活動」
「活活生産保全活動」は、生産効率の究極追求を行う「企業体質づくり」を実現する全員活動です。モノづくりの経験豊富なコンサルタン トが、お客様と一 緒に現場で課題を解決します。
創研のここがポイント
- 生産システム効率の極限追求を行います。
- ロスの再発防止の仕組みをつくり、それを維持する人材を育成します。
- 会社全体での活動として、収益力向上を図ります。
5S活動の展開
社員が自主的に活動する5Sの達成と定着
現場で社員の皆さんと一緒に課題を見つけ、対策を立案、実行。研修とコンサルティングを通じて、継続する5S活動を支援します。
創研のここがポイント
- 全社員を対象にした「5Sの本質」教育を実施し、知識の底上げを行います。
- 「物の見える 化」を中心に実施し、仕事のムダを徹底排除します。
- 「潜在力」を「顕在化」させる人材を育成します。