私たちの取り組み

パナソニックグループの電子精密機器で培われた
表面実装をコア技術に、回路基板ASSYから製品完成組立・梱包まで
ワンストップ生産でお客様満足と社会貢献に努めます。

当社では、極小・狭ピッチ部品、また特殊異形部品の豊富な実装実績を有し、狭隣接で部品密度が高い小さな回路基板を得意としています。ご要望に応じて、製品組立も工程設計を行い最終梱包まで対応します。
設備においては、計画的な更新で、技術対応力、品質信頼性、生産性の向上を目指しています。工場(製造現場)全体でファブレスのお客様と直接対応、現場現物の的確且つフレキシブルな対応とスピード力で信頼関係を築きます。

工場一丸、全員、全力でお客様をお迎えいたします。

【写真】表面実装 Mサイズの基板モジュール

コア技術:表面実装
Mサイズの基板モジュール

パナソニック基準の信頼性

部品調達
パナソニックグループグリーン調達機能を活用
ものづくり
パナソニック生産合理化サポートを活用
【5つの安心】01 品質基準/02 サスティナビリティ(CSR)/03 ガバナンス(内部統制)/04 各認証システム/05 パナソニックグループのリソース活用 【ISO認証】1994年認証-ISO9000シリーズ/2005年認証-ISO14001/2008年認証-ISO27001/2022年認証(取得予定)-ISO45001 【パナソニックグループでの位置づけ】パナソニック株式会社 - ライフソリューションズ社 - ライティング事業部 - 光源・デバイス事業推進部 - パナソニック フォト・ライティング株式会社 - パナソニック フォト・ライティング久美浜株式会社 - パナソニック フォト・ライティング香港株式会社 【5つの安心】01 品質基準/02 サスティナビリティ(CSR)/03 ガバナンス(内部統制)/04 各認証システム/05 パナソニックグループのリソース活用 【ISO認証】1994年認証-ISO9000シリーズ/2005年認証-ISO14001/2008年認証-ISO27001/2022年認証(取得予定)-ISO45001 【パナソニックグループでの位置づけ】パナソニック株式会社 - ライフソリューションズ社 - ライティング事業部 - 光源・デバイス事業推進部 - パナソニック フォト・ライティング株式会社 - パナソニック フォト・ライティング久美浜株式会社 - パナソニック フォト・ライティング香港株式会社

保有設備「表面実装設備」

ラインNo./構成 L-1 L-2 L-3(デュアルライン) L-4 L-5
印刷 YAMAHA YSP YAMAHA YSP YAMAHA YSP20 YAMAHA YSP YAMAHA YGP
印刷検査 CKD VP6000M-V CKD VP6000M-V CKD VP6000L-V CKD VP6000M-V CKD VP6000M
ボンディング - Panasonic HDF - - -
マウンター YAMAHA YS24 YAMAHA YS24 Panasonic NPM-W YAMAHA YS24 YAMAHA YSM20
マウンター YAMAHA YS24 YAMAHA YS24 Panasonic NPM-W YAMAHA YS24 YAMAHA YSM20
マウンター YAMAHA YS24X YAMAHA YS24X Panasonic NPM-W YAMAHA YS24X YAMAHA YSM20
外観検査 SAKI BF-Planet-X YAMAHA Ysi-V オムロン VT-S500 YAMAHA Ysi-V YAMAHA Ysi-V
リフロー エイテック NJ0611M-123 12ゾーン(N2) 弘輝テック ME-3310N 10ゾーン(N2) JINWOO JDX-007 10ゾーン(N2) Rテック N41M-82 8ゾーン(N2) 弘輝テック ME-3312N 12ゾーン(N2)
対応基板サイズ(mm) M(330×250) M(330×250) 長尺M(510×250) M(330×250) M(330×250)
対応チップサイズ(mm) 0402 0402 0402 0402 0201

※表をスワイプすると、左右にスクロールできます。

その他の設備
  • AOI「VT-RNS(2台)/Ysi-12/Ysi-V/MIRTEC MV-3」
  • クリームハンダ攪拌装置
  • LCR検査装置(2台)
  • セレクティブトレースハンダ付け装置
  • レーザーマーキング装置(4台)
  • インサーキットテスタ(2台)
  • X線リールカウンター
  • メタルマスク洗浄機
  • X線検査装置
  • 防湿保管庫
  • フローハンダ槽(N2仕様)
  • ルーター式基板分割機
  • 自動部品倉庫 ISM3600
  • XRF検査機(グリーン調達)
【写真】設備
【写真】設備
【写真】設備
【写真】設備
【写真】設備
お客様の
お困りごと
対応事例
  • 試作において短期間で課題改善をご提案【基板実装】
  • 当日試作依頼→実装プログラム作成→翌日試作実施【基板実装】
  • 部品誤使用の未然防止策をご提案【基板実装】
  • DIP治具のご提案【基板実装】
  • 設備、治工具の改善をご提案【完成品組立】

製造サービス内容

部材調達から基板実装、製品組立、梱包までワンストップ生産フローでご対応いたします。基板実装試作のみも承ります!基板実装試作のみも承ります!

〈サービス領域〉

受託対応内容 お客様で開発・設計された商材の部品調達+部品実装(ASSY)
対応基板サイズ M(330mm×250mm)
長尺仕様(510mm×250mm)
使用はんだ 鉛フリー仕様(グリーン調達)
挿入部品対応 手挿入「挿入機対応の場合は協力会社ネットワーク」
お見積もり 基板部品表、部品実装図、
基板データ(他特殊条件があれば必要仕様書)、
生産ロット数量のご提示
完成品部品表、検査仕様表、
梱包仕様表(他特殊条件があれば必要仕様書)

イニシャル発生の場合はご相談にて対応

【フロー図】生産計画 - 部品調達(グリーン調達) - 実装 - 組立 - 梱包 - 出荷検査 - 納品

ご契約までのステップ

以下の手順で、ご契約を実施いたします。

【フロー図】01 お電話またはメールにてお問合せ - 02 訪問またはWebにてお打合せ - 03 現地またはWebにて工場ご案内 - 04 お見積もり - 05 取引基本契約

※必要に応じて秘密保持契約を締結いたします。